四方孔農(nóng)機(jī)軸承的維護(hù)需從清潔、潤滑、安裝、檢查、存儲(chǔ)等多個(gè)方面入手，以下是具體維護(hù)要點(diǎn)：

一、清潔與防塵

定期清理定期清理軸承及其周圍區(qū)域，避免灰塵、碎屑、金屬顆粒等雜質(zhì)侵入，這些雜質(zhì)會(huì)加速軸承磨損。

使用密封件和保護(hù)罩減少灰塵進(jìn)入，保持軸承清潔。

清洗方法拆卸軸承后，用汽油或煤油清洗，避免損傷滾動(dòng)面。清洗后擦干并陰涼處晾干。

清洗時(shí)注意保護(hù)軸承，避免直接接觸容器臟物。

二、潤滑管理

潤滑劑選擇根據(jù)工作環(huán)境選擇潤滑劑：鈣基潤滑脂：耐水性好，適合潮濕環(huán)境（如拖拉機(jī)底盤），但耐熱性差（溫度≤70℃）。

鈉基潤滑脂：耐高溫（100-135℃），適合發(fā)動(dòng)機(jī)軸承等高溫部位，但親水性強(qiáng)，不能遇水。

鈣鈉基潤滑脂：結(jié)合兩者優(yōu)點(diǎn)，既耐水又耐高溫（上限100℃），適用于潮濕、高溫環(huán)境（如水泵軸）。

高速輕載軸承可選滑油作為潤滑劑。

潤滑劑加注加注量需適中，一般為軸承腔的1/2或1/3。過多會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大、發(fā)熱；過少則潤滑不足，加速磨損。

加注時(shí)避免雜質(zhì)進(jìn)入，使用干凈工具和雙手操作。

潤滑周期定期更換潤滑劑，周期根據(jù)使用時(shí)間和里程數(shù)確定。

經(jīng)常檢查潤滑劑殘存量和潤滑效果，確保軸承充分潤滑。

三、安裝與拆卸

安裝前準(zhǔn)備確保安裝環(huán)境清潔，避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入軸承。

檢查軸承型號(hào)和規(guī)格是否與農(nóng)機(jī)匹配，確保適配性。

使用專用工具（如套筒、液壓機(jī)）均勻施壓，將軸承輕輕推入軸或座孔中，避免強(qiáng)力沖壓或錘擊。

確保軸承內(nèi)外圈正確對(duì)齊和配合，防止摩擦和震動(dòng)。

拆卸方法使用專業(yè)拉拔工具（如拉馬器）拆卸軸承，避免損傷軸和座孔配合面。

拆卸時(shí)小心操作，防止輪轂變形等安全問題。

四、定期檢查與維護(hù)

外觀檢查定期檢查軸承外觀，包括是否有裂紋、剝落、銹蝕等現(xiàn)象。

檢查軸承與軸承座圈，發(fā)現(xiàn)裂紋、疲勞剝落或滾子松散等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)更換軸承。

運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異響或振動(dòng)。

監(jiān)控軸承游隙變化、磨損情況，評(píng)估是否需更換。

配合間隙檢查檢查軸承內(nèi)徑與軸頸的配合間隙，應(yīng)不大于0.10mm（在垂直地面的上下兩個(gè)部位測(cè)量）。

若配合間隙超過規(guī)定限度，應(yīng)更換軸承，恢復(fù)配合間隙，禁止在軸頸上打毛刺、麻點(diǎn)縮小間隙。

五、存儲(chǔ)與保管

存儲(chǔ)環(huán)境長期存放時(shí)，保持環(huán)境干燥、通風(fēng)，濕度低于65%，溫度約20℃。

軸承應(yīng)存放在高于地面30cm的架子上，避免直接接觸地面。

防銹處理存儲(chǔ)前涂適量防銹油并用防銹紙包裝，防止銹蝕。

定期檢查存儲(chǔ)狀態(tài)，確保無銹蝕或變形。

六、其他注意事項(xiàng)

避免超載與沖擊避免軸承長時(shí)間承受超出設(shè)計(jì)范圍的負(fù)載或過快轉(zhuǎn)速，防止加速磨損。

設(shè)備啟動(dòng)和停止時(shí)平穩(wěn)操作，避免突然沖擊載荷損傷軸承。

記錄與追溯記錄維修情況、更換零部件信息，便于后續(xù)跟蹤和管理。

通過數(shù)據(jù)分析預(yù)判故障，優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。